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     壓片是借著壓力把顆粒間縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。制藥壓片機則是將顆粒的模孔中經(jīng)上下沖加壓力而成。力疏松的顆粒在末加壓時，被此間接觸的面積很小，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力而沒有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內(nèi)充滿著空氣。制藥壓片機在加壓后，顆粒滑動、擠緊，顆粒間酌距離和問陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若干顆粒或結(jié)晶體被壓碎。此表面曾加，碎片被壓而退入間隙。當(dāng)?shù)竭_一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時，產(chǎn)生足夠的壓力，使疏松的顆粒結(jié)合成了整體的片狀。在開始加壓時，顆粒的此表面隨壓力的加大而增加，但至某一程度時此表面不但不再增加，而且隨壓力的加大而減小。因為此時顆粒受到高壓力的影響彼此結(jié)合，其間的界面消失了。

    制藥壓片機壓片時所施之壓力結(jié)合力也愈大，所成的片劑亦愈加堅硬，所以片劑的硬度與壓力的對數(shù)成正比。顆粒在沖模中時與上下沖和內(nèi)壁接觸的部分是面對著堅硬的鋼因而使受壓時，這一部分的顆粒被壓碎的雖最大，并且粉塵最細。這種細粉一部分坦克在顆粒問孔隙中，一部分被壓成連續(xù)的薄后，使片劑的上下面和四周均有一個堅硬光滑的薄層。制藥壓片機片劑四用的表面在推出模孔時，受到模孔壁的切變作用，顯得更光滑。