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　　壓片機是片劑生產中必不可少的設備，其是將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的設備，旋轉式壓片機以振動小、噪聲相對低、能耗小、效率高和壓片重量準確的特點在國內外得到廣泛應用，按轉速高低又可分普通旋轉式壓片機和全自動高速壓片機。然而，國內片劑生產以中型生產規模為主，呈現出中等產量及多品種的局面。從片劑生產項目的實踐中可知，選擇旋轉式壓片機常會遇到“選普通型產量太低和選高速型利用率太低”的問題，極需人們去研發介于普通型和高速型之間的壓片機，一個兼容普通型和高速型特點的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機在聊城萬合工業制造有限公司研發而生。它的誕生為旋轉式壓片機家族又增添了一員，使片劑生產廠家有著更廣的選擇余地，能“機”盡其用。從某種意義上說，其是普通型旋轉式壓片機的升級換代產品。本文從國情和經濟性出發，對ZPYG45亞高速旋轉式壓片機的實惠性作必要評析，目的是對各種壓片機選擇做到“有的放矢”和物盡其用，更好發揮好壓片機的效率。

1結合國情看亞高速旋轉式壓片機的實惠性

1.1從國內片劑生產實際和發展看亞高速旋轉式壓片機的實惠性
　　從片劑生產的實踐來看，國內片劑生產凸顯出中批量多規格的局面。對新建片劑項目來說，大多數中小企業產量設計仍以原先普通型旋轉式壓片機的產量為依據，一旦計入產量發展潛力的話，原先普通型就很難與之協調，而選用高速型則會出現投資過高和利用率低的局面；對老片劑項目來說，隨著企業生產規模的發展，過去普通型旋轉式壓片機的產量已無法達到發展所需，中小企業常會遇到小規模（最多增加40%-50%）增產的要求或原先電力配置的限止，選高速型會出現電力或利用率低的問題；這就需有升級的普通型壓片機問世，故亞高速旋轉式壓片機問世能實惠地解決上述的困惑，特別是班產為20萬片/h規格（或相當倍數產量）的壓片機有著其潛在的實惠性和能動性。
1.2從壓片機規格多元化所需看亞高速旋轉式壓片機的實惠性
　　從國內旋轉式壓片機家族中，普通型旋轉式壓片機轉臺的最高轉速只能為30rpm，對應最高產量為11-13萬片/h；而高速型旋轉式壓片機轉臺的轉速一般為90rpm左右，相應的最高產量為29-34萬片/h。從中看到，普通型與高速型壓片機生產能力二者差18-21萬片/h，即高速型壓片機產量相等于2臺多普通型的產量。如換算到班產來看，普通型旋轉式壓片機能達88-104萬片/班，而高速型旋轉式壓片機能達210-250萬片/班，一旦遇到片劑班產為150萬片/班的話，選2臺普通型旋轉式壓片機不劃算，而選高速型旋轉式壓片機則利用率低（每天只要4-5h就能完成）。面對此局面，從實惠角度極有必要去尋求產量介于二者中間的壓片機，以適應日趨不同生產規模所需，亞高速旋轉式壓片機正是這種需求的產物。
1.3　從國內中小片劑生產規模看亞高速旋轉式壓片機的實惠性
　　據筆者所了解的國內片劑生產規模可知，中小型規模有近三成產品的班產為130-150萬片/班，而中高規模有近三成產品的班產為250-300萬片/班。對這些班產要求來看，極需有一檔產量為20萬片/h壓片機，而亞高速旋轉式壓片機正好滿足了這一空缺。下表通過班產對不同型壓片機的選配，可看出亞高速旋轉式壓片機的實惠性和優化性，并以7.5h/班計。

班產要求 130-150萬片/班 250-300萬片/班
配普通型旋轉式壓片機 1.5臺 3臺
配亞高速旋轉式壓片機 1臺 2臺
配高速型旋轉式壓片機 1/2-2/3臺 1-1.3臺

2從經濟運行成本比較看亞高速旋轉式壓片機的實惠性

　　現通過二個片劑生產實例對聊城萬合工業制造有限公司生產的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機與該公司ZP35D旋轉式壓片機作經濟運行費用的比較。 
2.1普通型與亞高速壓片機的基本技術參數

項　　　　目 ZPYG45亞高速旋轉式壓片機 ZP35D旋轉式壓片機
沖模數　（付） 45 35
最大片徑　（mm） 13 13
最高產量　（片/h） 200000 130000
最大充填量　（mm） 17 16
最大主壓力　（kN） 100 80
電機功率　（kW） 5.5 4
占地面積　（L*W）（mm） 1100×940 1040×910
參考售價　（萬元） 16.8 9.8
2.2　普通型與亞高速壓片機的經濟運行成本比較
［例1］以某廠某一片劑，班產150萬片/班為依據作計算，且只設1班，方案1用亞高速（8h/班）；方案2用普通型（12h/班，工人做1天休1天）
項 目 方案1用亞高速旋轉式壓片機（8h/班） 方案2用普通型旋轉式壓片機（12h/班，做1天休1天）
依據：某1品種片劑生產，片徑Ф7mm/50mg，班產150萬片/班。方案1為正常運行7.5h/班，0.5h/班清洗準備，工作日250天/年，1班/天，每機1人；方案2為正常運行11h/班，1h/班清洗準備，且做1天休1天，2人工作日350天/年；其中，設備以10年折舊，建筑以20年折舊， 
壓片機滿足班產最低設置臺數 1 1
每年設備費用 16.8÷10=1.68萬元 9.8÷10=0.98萬元
設備電費（0.7元/度） 5.5×7.5×250×0.7×1/10000=0.722萬元 4×11×350×0.7×1/10000=1.078萬元
工資費用（含三金）支出，（2.8萬元/人/年） 1×2.8=2.5萬元 2×2.8=5.6萬元
工人公共輔助面積費（更衣、食、浴、衛等，以一般配置2m2/人，0.3萬元/ m2計） 1×2×0.3÷20=0.03萬元 2×1×2×0.3÷20=0.06萬元
設備所占潔凈廠房最低費用（以6m一跨，0.4萬元/ m2計，設備二旁共加3m操作空間） （1.1+3）×6×0.4÷20=0.492萬元 （1.04+3）×6×0.4÷20=0.485萬元
服裝、勞動防護費（以0.03萬元/人/年計） 1×0.03=0.03萬元 2×1×0.03=0.06萬元
設備維修及備品備件費（以5%設備費/年計） 16.8×5%=0.84萬元 9.8×5%=0.49萬元
班產150萬片/班的一年運行費用 6.594萬元 8.753萬元
增加4h/天和全年增加100天動力、照明、空調系統等費用（所增加時間相當于方案的1倍） 估2.8萬元
理想狀態下，按方案一年可生產的總產量 20×7.5×250=37500萬片=3.75億片 13×11×350=50050萬片=5.005億片
理想狀態下，每生產一億片的生產運行費用 6.594÷3.75=1.76萬元 （8.753+2.8）÷5.005=2.308萬元
由上計算可以看到，選用亞高速壓片機方案比普通型壓片機方案每生產一億片的生產運行費用（理想狀態下）二者差為2.308-1.76=0.548萬元，按年產3.75億片的十年生產運行費用可節省20.55萬元。從而可以看出亞高速旋轉式壓片機有著其實惠性。
項目 方案1用亞高速旋轉式壓片機 方案2用普通型旋轉式壓片機
依據：某1品種片劑生產，片徑Ф7mm/50mg，班產300萬片/班，正常運行7.5h/班，0.5h//班清洗準備其中，設備以10年折舊，建筑以20年折舊，工作日250天/年，1班/天，每機1人
壓片機滿足班產最低設置臺數 2 3
每年設備費用 16.8×2÷10=3.36萬元 9.8×3÷10=2.94萬元
設備電費（0.7元/度） 5.5×2×7.5×250×0.7×1/10000=1.44萬元 4×3×7.5×250×0.7×1/10000=1.58萬元
工資費用（含三金）支出，（2.8萬元/人/年） 2×1×2.8=5.6萬元 3×1×2.8=8.4萬元
工人公共輔助面積費（更衣、食、浴、衛等，以一般配置2m2/人，0.3萬元/ m2計） 2×1×2×0.3÷20=0.06萬元 3×1×2×0.3÷20=0.09萬元
設備所占潔凈廠房最低費用（以6m一跨，0.4萬元/ m2計，設備二旁共加3m操作空間） 2×（1.1+3）×6×0.4÷20=1.032萬元 3×（1.04+3）×6×0.4÷20=1.451萬元
服裝、勞動防護費（以0.03萬元/人/年計） 2×1×0.03=0.06萬元 3×1×0.03=0.09萬元
設備維修及備品備件費（以5%設備費/年計） 16.8×2×5%=1.68萬元 9.8×3×5%=1.47萬元
班產300萬片/班的一年運行費用 13.232萬元 16.021萬元
理想狀態下，按方案一年可生產的總產量 20×2×7.5×250=75000萬片=7.5億片 13×3×7.5×250=73125萬片=7.31億片
理想狀態下，每生產一億片的生產運行費用 13.232÷7.5=1.764萬元 16.021÷7.31=2.192萬元
［例2］比較參考以某廠某一片劑，班產300萬片/班為依據作計算

　　由上計算可以看到，選用亞高速壓片機方案比普通型壓片機方案每年生產運行費用減少為16.021-13.232=2.8萬元，單是十年所節省費用就可以收回1.7臺亞高速壓片機。然而，每生產一億片的生產運行費用（理想狀態下）二者差為2.192-1.764=0.43萬元，按年產7.5億片的十年生產運行費用可節省32.1萬元。從而可以看出亞高速旋轉式壓片機有著其實惠性。

３亞高速旋轉式壓片機的特點

　　從某種意義上說，亞高速旋轉式壓片機是普通型旋轉式壓片機的升級換代產品，它在秉承傳統普通型旋轉式壓片機的特點同時，又溶入高速壓片機的優點。
3.1亞高速旋轉式壓片機結構改進的特點
與普通型旋轉式壓片機相比，亞高速旋轉式壓片機作了如下改進，力求提速而不失穩，增量而不失質。
1)增大壓輪直徑
　　從壓片機理論計算可知，增大壓輪直徑可使壓縮速度減小，而壓縮速度減小對片劑質量十分有利。同時，增大壓輪直徑延長了壓制時間,抵消了增速后壓制時間縮短的矛盾。
2)增設了強迫加料方式
　　借鑒高速旋轉壓片機的強迫加料結構的優點，采用裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器，解決了因增速而造成充填不充分的問題。由于普通旋轉式壓片機大部采用月形柵式加料器，模孔繞軸心旋轉，靠顆粒的自由下落而充填于模孔內。增速后，這種加料方式會引起密度小流動性差的物料不能充滿模孔的弊端。同時，所采用的強迫加料結構也特別適應壓制流動性差、密度較小的物料，擴大了壓片的范圍。
3)沖桿穩定性保障結構
　　由于普通型旋轉式壓片機增速后，上下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖”現象。“跳沖”不但影響了片重差異，而且噪聲較大，于是亞高速旋轉式壓片機在結構上作了科學的改進。其一，亞高速壓片機將上沖軌導和下沖軌導采用余弦加速度曲線，使沖桿上下運動加速度為零，避免了沖桿在高速運動中受力不均衡而產生噪聲，甚至受過大的沖擊而斷裂。其二，充填系統增加了限位裝置，下沖桿運行中增加了阻尼裝置，從而有效防止下沖跳動。其三，主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動摩擦，既減少噪聲和零件磨損，又減少了功率損耗。
3.2　亞高速旋轉式壓片機的總體特點
　　1)亞高速旋轉式壓片機用人性化設計的理念，在結構合理、易清潔、易維修、潤滑系統、電器控制等方面溶入普通型旋轉式壓片機的結構簡單、易加工等特點重新定位，采用了“有所為，有所不為”原則，把高速旋轉式壓片機和普通型旋轉式壓片機的兩種優勢進行組合，不是某些零部件的移植拼裝，而是將兩類壓片機設計理念的融合。因此，整體性能好，而價位是高速壓片機的1/2左右，產量可達20萬片/小時。
　　2)亞高速旋轉式壓片機的主要結構均采用高速旋轉式壓片機結構性形式，如出片槽、吸粉嘴等經常需清洗的部件，不用工具即可方便地拆裝。上下壓輪、上下壓輪軸，這些易損件的拆卸、維修也因采用了特殊設計結構，使其更換變得方便快捷。下部不銹鋼門全部打開后可以很容易接觸到內
部的每個螺釘；上部壓片室360°無死角，智能潤滑系統、壓片室與主傳動蝸輪箱分離，同步傳動、高精度調節手輪。
　　3)亞高速旋轉式壓片機吸納了普通壓片機的簡潔、可靠的部分或結構，如壓力調節原理，過載保護系統等，舍棄了高速旋轉式壓片機較為復雜難加工、成本高等的部分，如液壓系統、壓力及充填自動微調系統等。
　　4)聊城萬合工業制造有限公司的亞高速旋轉式壓片機的沖桿中模采用國內片劑廠家普遍使用的ZP型普通沖模，運行成本低，而且與普通旋轉式壓片機沖模通用，減少了分類購置、保管沖模的麻煩。

4小結

　　本文從國情和片劑生產實際所求出發，通過對旋轉式壓片機家族中普通型、高速型和亞高速型的比較闡述了亞高速旋轉式壓片機的實惠性。并從重對普通型旋轉式壓片機與亞高速旋轉式壓片機之間的經濟運行費用比較，也印證了亞高速旋轉式壓片機的實惠性。而這里實惠性是根據品種和規模而言，普通型、高速型和亞高速型旋轉式壓片機在片劑設備市場上仍是各領“風騷”，亞高速型旋轉式壓片機的誕生豐富了旋轉式壓片機的應用面。但筆者認為亞高速型旋轉式壓片機是普通型的升級產物，由于它的實惠性和較完美的性價比，從某種意義上能替代普通型。隨著時代的發展，高速旋轉式壓片機和亞高速型旋轉式壓片機有著不同的應用市場，高速旋轉式壓片機的高速化是中高規模生產首選產品，而亞高速型旋轉式壓片機則是中型規模生產發展的必選產品。
　　筆者感謝聊城萬合工業制造有限公司研發的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機，豐富了國內旋轉式壓片機的家族，走出了一條藥機升級的道路，也為國內藥機行業作出榜樣。聊城萬合工業制造有限公司以四十年生產壓片機制造經驗而研發的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機既具有先進性又具有實用性，更具有實惠性。該公司嚴格按壓片機標準生產且符合GMP的產品能滿足不同片劑生產用戶多層次的需求，該產品能結合國情又不失先進性工實屬難得，愿中國的壓片機日臻精美。

注：本文發表在《中國制藥裝備》雜志總第12期，2005/8